Gnee Chelik (tyanjin) Co., Ltd
+8615824687445
AISI P20
video

AISI P20

AISI P20 GENERAL AISI P20 va 2738 turdagi po'latlar, umuman olganda, plastik qarshi qoliplarini ishlab chiqarish uchun eng ko'p qo'llaniladi. Foydali holat (söndürme va temperleme) mukammal mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi sharti bilan. Ayniqsa, ushbu segment uchun muhim, u yaxshi silliqlash qobiliyatiga ega va...

So'rov yuborish
  • Ta'rif

    AISI P20

    UMUMIY

    AISI P20 va 2738 po'lat turlari umuman plastik qarshi qoliplarini ishlab chiqarish uchun eng ko'p qo'llaniladi. Benefisiar holati (söndürme va temperli) mukammal mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi sharti bilan. Ayniqsa, ushbu segment uchun yaxshi silliqlash va teksturaga javob berish muhimdir. Katta mog'orlangan qismlarni ishlab chiqarish, ularning yuqori ishlov berish qobiliyati va katta kesmalarda bir xil qattiqligi tufayli osonlik bilan amalga oshirilishi mumkin. 400 mm dan ortiq qalinligi uchun W. Nr. 1.2738 ko'rsatilgan, asosan zanglamaydigan po'lat uchun AISI P20SM 2738.O ayniqsa kichik qoliplar uchun ishlab chiqilgan, xususan, maksimal qalinligi 200 mm bo'lgan AISI o'zgarishidan mavjud.

    Kimyoviy tarkibi – C (0,36) • Si (0,50) • Mn (0,80) • Cr (1,70) • Mo (0,40) • Ni (-)
    Etkazib berish shartlari - taxminan 250 HB qattiqligi bilan. 28-34 HRC gacha bo'lgan qattiqlik bilan so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan holatda taqdim etiladi.

    ILOVALAR

    U barcha turdagi plastik qarshi qoliplarida qo'llaniladi, lekin past va o'rta abrazivlik bilan. Urish mashqlari uchun prokladkalar. Ular hech qachon xlorli plastik qoliplarda ishlatilmasligi kerak. Muayyan sharoitlarda u rangli qotishmalarni quyish uchun ishlatilishi mumkin.

    Issiqlik bilan ishlov berish

    Stressni bartaraf etish: Murakkab shakldagi asboblarda, qo'pol ishlov berishda heterojen materiallarni olib tashlash, bo'limlarni to'satdan o'zgartirish va hokazolarda o'lchamdagi o'zgarishlarni minimallashtirish uchun stressni bartaraf qilish bilan ishlov berish kerak. Davolash har 25 mm uchun kamida 1 soat davomida 550 daraja S haroratda amalga oshirilishi kerak va keyin tinch havoda sovutilishi kerak.

    Temperlash: haroratning bir xilligini ta'minlash va buzilishlarni minimallashtirish uchun oldindan isitishni amalga oshirish uchun austenitizatsiya paytida qizdirilganda. 550 ° C haroratgacha oldindan qizdiring. 815 - 870 ° C gacha bo'lgan austenizatsiya harorati. 25 mm qalinlik uchun 1 soat qizdiring va 25 mm uchun qo'shimcha 1 soat qo'shing. Yaxshisi, oldindan qizdirilgan yog'da 70 ° C atrofida aralashtirish bilan yangi.

    Söndürme: harorat taxminan 70ºC ga yetganda, söndürmeden keyin darhol amalga oshirilishi kerak. Söndürme harorati belgilangan qattiqlikka qarab tanlanishi kerak. Ushbu po'lat uchun, odatda, 28 dan 33 HRC gacha bo'lgan qattiqlik darajasiga erishish uchun taxminan 600 ° C haroratda temperlangan bo'lishi kerak. Buni amalga oshirish uchun quyida joylashgan chiniqtirish egri chizig'idan foydalaning. Har 25 mm qalinlik uchun temperleme haroratini kamida 1 soat ushlab turing va kamida ikki barobar haroratni qo'llang. 2 soat minimal vaqt foydalanish va ikki temperleme kamida saqlanadi.

    850 gradusgacha sovutish. Har biri 2 soatdan ikki marta temperlash.

    Nitridlash: Sirtni qattiqlashtirib, aşınma qarshiligini oshirish uchun po'latni nitridlash mumkin. Nitridlashda oq qatlam paydo bo'lishi yoki bo'lmasligi mumkin, ammo oq qatlamning mavjudligi aşınmaya bardoshliligini oshiradi.
    Nitridlashdan keyin maksimal qattiqlik qayta ishlashdan keyingi dastlabki qattiqlikka qarab 900 - 1000HV oralig'ida bo'ladi.

    Issiq teglar: aisi p20, yetkazib beruvchi, moslashtirilgan, ulgurji, arzon, chegirma, narxlar ro'yxati, arzon narx, stokda, bepul namuna

    Oldingi: AISI M2
    Keyingi2: AISI 2714

(0/10)

clearall