Chelik hamma joyda. Siz hozir o'tirgan xonadagi ba'zi narsalarni ko'rib chiqing va po'lat sizning atrofingizdagi bir nechta ob'ektlarda bo'lishi kafolatlanadi. Po‘latsiz dunyoni tasavvur qilish qiyin.
Biz odamlarga po'lat haqida bir oz ko'proq ma'lumot olishga yordam berish kerak deb o'yladik: u qayerdan kelib chiqqanligi, qanday ishlab chiqarilganligi, po'latning har xil turlari va, albatta, po'latdan turli xil foydalanish. Po'lat quvur, po'lat bar yoki po'lat plastinka bo'ladimi, biz ishlab chiqaruvchilarga bizga deyarli imkonsiz kuchli mahsulotni taqdim etishiga ishonamiz.
Po'lat nima?
Temir Yerning yadrosi va mantiyasida eng ko'p mavjud bo'lgan mineraldir, garchi u sof shaklda juda yumshoq va temir oksidigacha oksidlanishi kerak. Ushbu shaklning zaif kuchi va chidamliligi temirdan foydalanishni juda qiyinlashtiradi. Bu xususiyatlarni yaxshilash uchun sof temirga 2 foizgacha uglerod qo'shilib, po'lat deb ataladigan juda bardoshli va qattiq moddani ishlab chiqaradi.
Yuqori kuchlanish va mustahkamlik tufayli po'lat tikuv ignalaridan tortib neft tankerlarigacha, shuningdek, ularni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan asboblarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Biroq, boshqa turdagi metallar ko'pincha foydalanish maqsadiga qarab turli xil sifatlarni o'z ichiga olishi uchun po'latga qo'shiladi.
Ushbu metall qo'shimchalar hozirgi kunga qadar har biri turli xil strukturaviy, kimyoviy va fizik xususiyatlar va xususiyatlarga ega bo'lgan 3500 xil po'latni ishlab chiqardi. Bundan ham ajablanarlisi shundaki, ushbu o'zgarishlarning 75 foizdan ortig'i so'nggi yigirma yil ichida tez o'zgaruvchan sanoat talabini qondirish uchun kiritilgan.
turli xil po'lat turlari
Keling, eng ko'p ishlatiladigan po'lat turlarini, ularning o'ziga xos xususiyatlarini va ulardan foydalanishni o'rganamiz. Po'latning 14 ta asosiy turi mavjud bo'lib, ular toifalar ichida turli xil kichik toifalarga ega.
1. Karbonli po'lat
Dunyo po'latining ko'p qismi karbonli po'latdir. U temir, uglerod va boshqa qotishma elementlarning o'ziga xos miqdoridan iborat. Karbonli po'latlarning asosiy qotishma elementi sifatida uglerod barcha po'lat ishlab chiqarishning taxminan 90 foizini tashkil qiladi.
Bu kuchliroq va ancha qattiqroq metall yaratishga yordam beradi. Buning sababi shundaki, uglerodda mavjud bo'lgan atomlar temirning kristall panjarasini kesib o'tishga imkon beradi, panjarani biroz buzadi va metall atomlari orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi.
Ushbu xususiyatni hisobga olgan holda, hosil bo'lgan karbonli po'latdan yasalgan mahsulotlar juda qattiq. Ushbu qarshilikni aniqlaydigan narsa mavjud bo'lgan uglerod miqdori bo'lib, uni yana uchta toifaga ajratadi:
A) Yuqori uglerodli po'lat
Yuqori uglerodli po'lat odatda 0,61 foizdan 1,5 foizgacha uglerodni o'z ichiga oladi, natijada kuchli, mo'rt va qattiq po'latdir. Uning aşınma qarshiligini oshirish uchun u tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi. Yuqori quvvatli simlar va buloqlar uchun qo'llanilishidan tashqari, zarbani yutuvchi mashinalarni ishlab chiqarish uchun foydali materialdir.
B) O‘rtacha uglerodli po‘lat
Bu variantda uglerod miqdori {0}},31 foizdan 0,6 foizgacha bo‘lib, natijada past uglerodli po‘latdan ko‘ra ko‘proq egiluvchan po‘latdir. Uni qattiqlashtirish uchun, odatda, issiqlik bilan ishlov berish shakli bo'lgan temperlash bilan ishlov beriladi.
U juda moslashuvchan va har xil shakl va o'lchamlarda shakllantirilishi mumkin bo'lganligi sababli, bu tur uchtasi orasida eng ko'p qo'llaniladi. Osmono‘par binolardan, reklama taxtalari, ko‘priklar, uylargacha hamma joyda foydalanilganini ko‘rasiz.
C) Past karbonli po'lat
Kam uglerodli po‘lat (yoki yumshoq po‘lat) tarkibida 0,3 foizgacha uglerod mavjud. U katta egiluvchanlik va egiluvchanlikni taklif qilsa-da, past karbonli po'lat sovuq haddeleme jarayoni bilan yaxshilanishi mumkin bo'lgan past kuchlanish kuchi bilan ajralib turadi.
Bu yuqori bosim sharoitida po'latni ikkita sayqallangan roliklar o'rtasida siljitishdan iborat. Uning eng keng tarqalgan qo'llanilishi orasida plitalar, qutilar, naychalar, zanjirlar, simlar, qutilar, perchinlar, avtomobil ramkalari va boshqalarni ishlab chiqarish kiradi.
2. Qotishma po'lat
Qotishma po'lat temirdan tashqari har xil miqdordagi turli metallardan iborat. Ushbu qo'shimchalar maxsus ilovalarga xizmat qilish uchun po'latning xususiyatlarini manipulyatsiya qilishga yordam beradi. Alyuminiy, nikel, kremniy, xrom, marganets, titan, mis kabi metallar ma'lum darajada ishlatiladi.
Ushbu metallardan foydalanish uglerod po'latida topilmaydigan xususiyatlarni keltirib chiqaradi. Kerakli o'zgarishlar po'latning mustahkamligi, shakllanuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, egiluvchanligi va qotib qolish qobiliyatida sodir bo'ladi. Qotishma po'latdan ko'pincha quvurlar, avtomobil qismlari, quvvat generatorlari, transformatorlar va elektr motorlar ishlab chiqariladi.
Qotishma po'lat odatda har xil davolash turlariga yaxshiroq javob beradi va maishiy texnika, kemasozlik va avtomobilsozlik kabi ko'proq ixtisoslashgan sohalarda qo'llaniladi. U kuchliroq yoki ko'proq teginish shakllarida, oksidlanishga chidamliligi yuqori bo'lgan yoki payvandlash uchun ko'proq mos keladigan shakllarda bo'lishi mumkin.
A) Kam qotishma po'lat
Kam qotishma po'lat - bu materialning umumiy mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun birlashtirilgan qora metallar guruhi, odatda oddiy karbonli po'latdan ancha kuchli.
Materialning egiluvchanligi va qattiqligini yaxshilash uchun molibden, nikel va xrom kabi elementlar qo'shiladi, aks holda ular ancha zaif va yumshoqroq bo'ladi. Past qotishma po'latdan ko'pincha lavha metall, avtomobil qismlari va strukturaviy shakllar uchun ishlatiladi.
B) Yuqori qotishma po'lat
Yuqori qotishma po'lat turli xil qora metallardan iborat bo'lib, ular ma'lum fazalarni yaratish va ularni barqarorlashtirish uchun qotishma elementlarga birlashtiriladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalar yuqori qotishma po'latdir.
Nikel va molibden kabi elementlar tufayli yuqori qotishma po'lat mukammal darajada mustahkam va korroziyaga juda chidamli bo'lish qobiliyatiga ega.
Qotishma elementlarning kombinatsiyasiga qarab, qotishma po'latlar juda ko'p turli xil o'zgarishlarni o'z ichiga oladi. Biz eng ko'p ishlatiladigan turlarni to'pladik:
3. Volfram po'lati
Volfram, shuningdek, volfram sifatida ham tanilgan, asosan zerikarli kumush metall bo'lib, uning sof shaklida har qanday metallning eng yuqori erish nuqtasiga ega. Uni boshqa metall turlaridan ajratib turadigan narsa uning mustahkamligi va yuqori haroratga bardosh berish qobiliyatidir. Ushbu xususiyatlar tufayli turli xil po'lat qotishmalari korroziyaga va aşınmaya qarshilikni yaxshilash uchun ushbu metalldan foydalanadi.
Bundan tashqari, raketa motorli nozullar yuqori issiqlikka chidamlilik uchun volfram po'latdan foydalanadi. Kobalt, nikel va temir bilan birlashganda, volfram po'latidan ko'plab turdagi samolyotlar uchun turbina pichoqlarini tayyorlash mumkin. Bundan tashqari, ko'plab boshqa mashinalar va asboblar yuqori issiqlik qarshiligini talab qiladi, shuning uchun ular volfram po'latdan foydalanadilar.
4. Nikel po'lat
Nikel qotishma po'latdir dunyodagi eng keng tarqalgan po'lat qotishmalaridan biridir. Yuqori nikel tarkibiga qo'shimcha ravishda, taxminan 3,5 foiz, u taxminan 0,35 foiz uglerodni o'z ichiga oladi. Uning o'ziga xosligi shundaki, nikel qo'shilishi egiluvchanlikning mutanosib kamayishisiz strukturaviy po'latni mustahkamlaydi. Bu kuchaygan qattiqlik zarba, zarba va yuqori yuklardan kelib chiqishi mumkin bo'lgan yoriqlarga qarshi turishga yordam beradi.
Bundan tashqari, sovutish vaqtida nikel po'latning buzilish qiymatini pasaytiradi. Nikel po'lat issiqlik bilan ishlov berishga ajoyib ta'sir ko'rsatadi, chunki nikel qo'shilishi po'latning haroratini pasaytiradi va uni issiqlik bilan ishlov berish uchun ideal qiladi.
5. Marganets po'lati
Marganets po'lati - 11 foizdan 14 foizgacha marganets tarkibiga ega bo'lgan qattiqlashtiruvchi po'latdir. Ajoyib ish qattiqlashuvi va aşınmaya bardoshli xususiyatlari tufayli marganets po'lati murakkab temir yo'llarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Boshqa joriy ilovalar - belkurak chelaklari, portlatish shkaflari, qirg'ichlar, burg'ulashga qarshi xavfsizlik plitalari va boshqalar.
6. Vanadiyli po'lat
Vanadiy po'lati korroziyaga chidamliligi va zarbani yutish qobiliyati bilan mashhur. Kimyoviy moddalarni olib yuradigan quvurlar va quvurlar uchun ishlatilishidan tashqari, vanadiy po'lati aerokosmik dasturlarda titanni po'lat bilan bog'lash uchun yupqa plyonka shaklida ishlatiladi.
Vanadiy va xromning kamida 1 foizi zarba va tebranishlarga qarshilik ko'rsatish uchun etarli bo'lib, uni avtomobillar uchun ideal qiladi.
7. Xrom po'lat
Xrom qo'shilishi kritik sovutish tezligini pasaytiradi va po'latning o'lchov qarshiligini, aşınma qarshiligini va yuqori haroratga chidamliligini oshiradi. U asosan korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ishlatiladi. Xrom po'latdan, yuqori elastikligi va kuchlanish kuchi bilan, ko'pincha mashinalar va avtomobil qismlari, tosh maydalagichlar va seyflar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
8. Xrom vanadiyli po'lat
Xrom-vanadiyli po'lat har birining xususiyatlarini birlashtirgan xrom va vanadiydan foydalanadi. Juda yuqori kuchlanish kuchi bilan po'lat osongina kesilishi mumkin, ammo mo'rt emas. Uning eng keng tarqalgan qo'llanilishi - viteslar, o'qlar, bog'lovchi novlar, avtomobil ramkalari va boshqalar.
9. Silikon po'lat
Magnit kuchga kelsak, silikon po'lat bugungi kunda ishlatiladigan eng muhim materialdir. Kam miqdordagi kremniy po'latdan impuls transformatorlari va kichik o'rni ishlatilgan bo'lsa-da, katta motorlar va generatorlar kabi ilovalar tonna kremniy po'latdan foydalanadi.
Uning xususiyatlari orasida to'yinganlikni kamaytirish, qarshilik, magnitostriktsiya va magnit kristalli anizotropiya yuqori baholanadi. Faqat 1 dan 2 foizgacha kremniy qo'shilishi bilan bu po'lat doimiy magnitlarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladi.
10. Molibdenli po'lat
Po'latlar uchun qimmatbaho qotishma agenti sifatida molibden po'latning mustahkamligini, payvandlanishini va korroziyaga chidamliligini oshirishga yordam beradi. Bu uni strukturaviy po'latlarda ishlatish uchun ideal qiladi va shuning uchun dengiz muhitida ilovalarda keng qo'llaniladi. Neft va gaz quvurlari va rulmanlar ham molibdenli po'latdan foydalanadi.
11. Kobaltli po'lat
Kobalt qotishmalari korroziyaga, aşınmaya, yuqori haroratga va magnit xususiyatlariga katta qarshilik ko'rsatadi. Kobalt uchun eng qiyin dasturlardan ba'zilari gaz turbinasi pichoqlari va pichoqlardir. Biroq, bu turdagi po'latdan kesish asboblarini tayyorlash uchun ko'proq foydalaniladi.
12. Alyuminiy po'lat
Alyuminiy qo'shilishi issiqlikni aks ettirish qobiliyatini o'z ichiga oladi. Alyuminiy po'latning taxminan uchdan bir qismi zichligi bilan u past og'irlik va yuqori quvvat zarur bo'lgan ilovalarda qo'llaniladi.
Shunday qilib, alyuminiy po'latlar mototsikl va avtomobil egzoz tizimlarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Avtomobil sanoatidan tashqari, alyuminiy po'latdan energiya ishlab chiqarish, arxitektura, oziq-ovqat tayyorlash, qadoqlash, elektr uzatish dasturlari va boshqalarda turli xil foydalaniladi.
13. Asbob po'lati
Asbob po'latlari - bu turli xil turdagi asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'latlarning turi bo'lib, ular turli xil maqsadlarda, jumladan zarba asboblari, pichoq yasash asboblari kabi kesish asboblari va boshqalar. Ular turli miqdorda volfram, kobalt, molibden va vanadiy kabi metallarning qotishmalaridan tashkil topgan. Ular nafaqat qattiq va bardoshli, balki yuqori issiqlikka chidamli.
Ishlab chiqariladigan asbob turiga qarab, asbob po'latining sifati farqlanadi, natijada asbob po'latlari toifasida ko'plab variantlar mavjud:
A) Zarbaga chidamli asbob po‘lati
Nomidan ko'rinib turibdiki, asbob po'latining ushbu varianti har xil harorat darajalarida yuqori zarba qarshiligini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Uglerod, kremniy va molibdenning kam miqdori bilan u abraziv va o'rtacha darajada chidamli. Ushbu po'latdan asosan tornavida, zımba, keski va perchinlashda ishlatiladigan asboblar kabi asboblar ishlab chiqariladi.
B) Maxsus maqsadli asboblar po'lati
Ushbu po'lat po'lat past qotishma po'latdan foydalangan holda o'rtacha qattiqlik va egiluvchanlikka erishish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Ular ko'pincha kalitlarni, murvatlarni va kranlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
C) Issiq asboblar po'lati
Issiq ish asboblari po'lati uzoq vaqt davomida yuqori issiqlik qarshiligini talab qiladigan asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, issiq zarb qilish, ekstruziya, zımbalama, quyish va kesish pichoqlarida ishlatiladigan asboblar.
D) Suvni qattiqlashtiruvchi asbob po'lati
Eng arzon turi bo'lib, asbob ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan suv bilan qattiqlashtiruvchi asbob po'latdir. Ob'ektlar yoki asboblarga qattiqlik qo'shish uchun bu po'lat suv bilan so'ndiriladi. Yuzaki aşınmaya juda chidamli bo'lgan bu po'latdan ko'pincha fayllar, kesgichlar, bolg'alar, pichoqlar va shunga o'xshash narsalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
E) Yuqori tezlikli asbob po'lati
Yuqori tezlikli asbob po'latlari volfram, molibden va vanadiy po'latlarining qotishmalaridan iborat. Ushbu komponentlar qattiq va yuqori harorat ta'sirida qattiqligini saqlab qoladi, matkaplar, raybalar, arralar, zımbalar, kranlar va boshqalar kabi yuqori tezlikda ishlaydigan mashinalar uchun mukammal po'lat ishlab chiqarishga yordam beradi.
F) Sovuq asbob po'latlari
Asbob po'latining ushbu varianti qattiqlashuv paytida past buzilish xususiyati uchun yuqori xrom tarkibini o'z ichiga oladi, bu havo yoki moy bilan amalga oshirilishi mumkin. Bu xususiyat ishlab chiqarilgan asboblarni yorilish oson emas. Juda kuchli po'lat bo'lgan sovuq asbob po'lati pichoq pichoqlari, shtamplash qoliplari, tanga asboblari va boshqalarni tayyorlash uchun juda mos keladi.
G) Qoliplar uchun po’lat
Qolib po'lat plastmassalar uchun qarshi va siqish qoliplarini tayyorlash uchun karbonli po'latlardan foydalanadi. Bundan tashqari, yana bir keng tarqalgan dastur - sink quyish.
14. Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'lat turli xil metall qotishmalaridan iborat bo'lsa-da, xrom asosiy element bo'lib, po'latning umumiy tarkibining 10-20 foizini tashkil qiladi. Ilgari "Rustless" po'lat sifatida tanilgan zanglamaydigan po'lat tashqi ko'rinishi va zangga chidamliligi bilan mashhur. Aniqrog'i, u boshqa po'lat turlariga qaraganda, ayniqsa, xrom miqdori 11 foizdan ortiq bo'lsa, oksidlanishga taxminan 200 barobar ko'proq chidamli.
Yuqori korroziyaga chidamliligi tufayli zanglamaydigan po'lat po'latning eng qimmat turi hisoblanadi. Zanglamaydigan po'latlar juda bardoshli turdagi bo'lib, kundalik foydalanishda yuzaga keladigan aşınmaya bardosh bera oladi. Chizish va korroziyaga chidamliligini yanada oshirish uchun ko'rinmas xrom qatlami zangning oldini olishga xizmat qiladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan boshqa metall komponentlar molibden va nikeldir.
Qo'llanilishiga qarab, zanglamaydigan po'latning o'lchamlari va navlari har xil bo'lishi mumkin va plitalar, barlar, quvurlar, plitalar va simlar shaklida bo'lishi mumkin. Zanglamaydigan po'latning kristalli tuzilishi va mexanik xususiyatlariga qarab, uni bir necha turga bo'lish mumkin:
A) Ferritli zanglamaydigan po'lat
Ferrit po'latida taxminan {0}} foiz xrom, 0,1 foizgacha uglerod, nikel izlari va alyuminiy, molibden va titan kabi oz miqdorda boshqa qotishma metallar mavjud. Ferritik po'latlar qattiq, kuchli va magnit bo'lib, sovuq ishlov berish orqali yanada mustahkamlanishi mumkin. Biroq, ular issiqlik bilan ishlov berishga javob bermaydilar, ya'ni bu texnika yordamida ularni qattiqlashtirib bo'lmaydi.
B) Ostenitik zanglamaydigan po'lat
Ostenitik po'latlar zanglamaydigan po'latlarga qaraganda ancha yuqori xrom tarkibiga ega. Ushbu turdagi po'latdagi xrom miqdori 18 foizga yetishi mumkin, boshqa elementlar esa 8 foizni tashkil etuvchi nikel va 0,8 foiz bilan ugleroddir. Ostenitik po'lat issiqlik bilan ishlov berishga javob bermasa-da, u magnit bo'lmagan xususiyatlari bilan mashhur bo'lib, uni dunyodagi eng keng tarqalgan po'latlardan biriga aylantiradi. Ba'zi umumiy foydalanish quvurlar, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari va oshxona anjomlarini ishlab chiqarishdir.
C) Martensitli zanglamaydigan po'lat
11 dan 17 foizgacha xromdan tashkil topgan martensitli po'latda taxminan 1,2 foiz uglerod va 0,4 foizdan kam nikel mavjud. Martensitik po'latlar nafaqat issiqlik bilan ishlov berishga javob beradi, balki magnit xususiyatlarga ham ega. Stomatologiya va jarrohlik asboblari, pichoqlar, pichoqlar va boshqa kesish asboblari martensitik zanglamaydigan po'latdan foydalanadi.
D) Ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat
Ikki tomonlama po'lat oddiygina ferrit va ostenitik po'latlarning kombinatsiyasi bo'lib, o'z-o'zidan ancha kuchli po'latdir. Bu nafaqat payvandlash, balki korroziyaga chidamli. Biroq, u magnit jihatdan kuchli emas.
E) Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat
Ushbu po'lat 17 foiz xrom va 4 foiz nikeldan iborat bo'lib, turli xil qotib qolgan po'latdir. Bundan tashqari, alyuminiy, mis va niobiy kabi boshqa metallar har xil miqdorda qo'shiladi. Ushbu turdagi turli shakllarga solingan bo'lishi mumkin, bu uni dvigatel qismlarida va yadroviy chiqindilar konteynerlarida ishlatish uchun ideal qiladi. Bundan tashqari, korroziyaga o'rtacha qarshilik ko'rsatadi.
