Gazni azotlashda isitish harorati {0}} daraja. Po'lat alyuminiy yuzasida azot atomlari, xrom, molibden nitridi hosil bo'lishi, chuqurligi 0.1 0.6mm, nitrid qatlami sovutishga muhtoj emas, juda yuqori qattiqlikni olishi va 600-650 darajani saqlab turishi mumkin, Kichik deformatsiya, suv, bug ', gidroksidi eritmaning korroziyasidan qochishi mumkin, ammo uzoq ishlab chiqarish muddati, yuqori narx, nozik mo'rt nitrid kabi ba'zi kamchiliklar mavjud, kontsentratning katta yukini ko'tarmasligi kerak , U asosan qayta ishlash uchun ishlatiladi. muhim va murakkab nozik qismlar.
Qattiqlashtirilgan po'lat bilan solishtirganda, bu kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni azot atomlarining po'lat yuzasiga kirib, azotga boy qattiqlashtiruvchi qatlam hosil qilish imkonini beradi. Nitridlash bilan ishlov berishdan keyingi qismlar quyidagi xususiyatlarga ega: yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik, yuqori charchoqqa chidamlilik, kuchliroq chaqishga qarshi, kuchli korroziyaga chidamlilik, po'lat fazadagi nitrlash jarayoni past harorat o'zgarishi (450-600 daraja), kichik deformatsiya, bir oz hajm kengayishi. Kamchiliklari - uzoq tsikl (gazni nitridlash vaqti 100 soatgacha), yuqori narx, yupqa qatlam (odatda taxminan 0,5 mm) va mo'rt, yuqori kontakt stressiga va ta'sir yukiga bardosh bera olmaydi.
Nazariy jihatdan, barcha po'lat materiallarni nitridlash bilan ishlov berish mumkin, lekin faqat nitridlash bilan ishlov berish uchun mos bo'lgan va qoniqarli natijalarga ega bo'lganlarni nitridlovchi po'lat deb atash mumkin. Bu erda Cr, Mo, V, Ti, Al va past va o'rta uglerodli qotishma konstruktiv po'latning boshqa elementlari, asbob po'lati, zanglamaydigan po'lat (ish qismining yuzasida passivatsiya plyonkasini olib tashlash uchun zanglamaydigan po'latdan nitridlash. Zanglamaydigan po'lat va issiqlikka bardoshli po'latdir. to'g'ridan-to'g'ri ion nitridlash orqali davolash mumkin.
Nitrlash qismlari yuqori qattiqlik, yuqori aşınma qarshilik va yuqori charchoqqa chidamliligiga qaramasdan, ular faqat 0.3-0.65 mm qalinlikda (Cr-Mo-Al po'lati nitrlash qatlamidan o'tadi 35-65ga { {6}}). Maksimal nitridlash effekti uchun asos sifatida kuchli va bardoshli yurak to'qimalariga ega bo'lish kerak. Ko'pgina azotli po'latlar ishqalanish va murakkab dinamik yuk ostida qo'llaniladi, bu esa yuqori yadro va sirt ishlashini talab qiladi.
Agar uglerodli po'lat nitridlash bilan ishlov berilsa, u yuqori haroratda barqaror bo'lmagan, yig'ish oson va qalinroq bo'lgan Fe4N va Fe2N hosil qiladi va sirt yuqori qattiqlikka ega bo'lolmaydi va uning yadrosida yuqori kuch va qattiqlikka ega bo'lolmaydi. Yuzaki qattiqlik va aşınmaya bardoshli, kuchli va bardoshli yurak to'qimalariga ega bo'lish uchun po'latga azot bilan barqaror azotli birikmalar hosil qiladigan va yurakni mustahkamlaydigan ba'zi qotishma elementlar qo'shilishi kerak. Al, Ti, V, W, Mo, Cr kabi, ular orasida Cr, W, Mo, V ham po'latning tuzilishini yaxshilashi, po'latning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilashi mumkin.
Nitridlashda ishlatilishi mumkin bo'lgan ideal po'lat GB 38 CrMoAlA (ISO, 41 CrAlMo74, G O S T 38 x2m Yu A (38 XM Yu A), JIS SACM645, 41 CrAlMo7, 34 CrAlMo5 DIN, BS 905 m{{12} }} m31, NF 40 cad 6. 12/30 cad 6. 12), alyuminiy va nitridlar shaklidagi azot, shu jumladan, asosiy qotishma elementlarning nitrlash qatlamining mustahkamligini oshirdi. AlN barqaror va 1000 daraja bo'lsa ham po'latda erimaydi. Nitrlashdan keyin 38CrMoAlA po'latning sirt qattiqligi alyuminiy tufayli yaxshi nitrlanish ko'rsatkichi tufayli 1100-1200hv (67-72hrc) gacha.
Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik talablari bo'lgan ish qismi uchun karbonli po'lat va past qotishma po'latdan korroziyaga chidamliligini yaxshilamasa, azotlash tavsiya etilmaydi.38 CrMoAlA po'lati korroziyaga jiddiy moyillikka ega. . Nitrlash qismlari uchun eslatma:
1. Söndürülmüş tayanch tuzilmasini olish uchun nitridlashdan oldin nitridlash ish qismi söndürülmeli va söndürülmelidir. Söndürme harorati odatda nitrlash haroratidan yuqori.
2. Ish qismining hajmini barqarorlashtirish uchun nitridlashdan oldin ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan ichki kuchlanishni yo'q qiling. Stressni yo'qotish harorati temperleme haroratidan past bo'lishi kerak, ushlab turish muddati temperlash vaqtidan uzoqroq bo'lishi kerak va keyin asta-sekin xona haroratiga soviydi. Kattaroq qismlarga ega qismlar uchun normalizatsiya mos emas. Qatlamli po'latni so'ndirish va haroratni pasaytirish kerak, lekin tavlantirilmaydi.
3. Nitrlash qismlarining sirt pürüzlülüğü Ra 1,6 mikrondan kam bo'lishi kerak va sirt buzilmasligi va oksidlanmasligi kerak. Zangni oldini olish uchun o'z vaqtida ishlov berish mumkin bo'lmagan qismlar yog'lanishi kerak. Tozalikni ta'minlash uchun pechni toza benzinli salfetka bilan ko'taring.
4. O'tkir burchakli va o'tkir qirrali ishlov beriladigan qism va yuzasi silliqlash orqali qayta ishlanmagan ishlov beriladigan qism nitridlash bilan ishlov berish uchun mos emas.
