1.4845 zanglamaydigan po'lat quvur bilan ishlaganda payvand choki yoki issiq yorilishga duch kelasizmi? Tegishli tartib-qoidalarga rioya qilinmasa, hatto yuqori sifatli materiallar ham payvandlash paytida yorilishi mumkin. Yuqori harorat va korroziyaga chidamli ilovalarda uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlash uchun mutaxassislar, muhandislar va ishlab chiqarish guruhlarini sotib olish uchun asosiy sabablar va profilaktika choralarini tushunish juda muhimdir.
1.4845 zanglamaydigan po'lat quvur nima?
1.4845 zanglamaydigan po'lat, shuningdek, korroziyaga chidamliligi va mexanik kuchiga ega bo'lsa-da, u to'g'ri ishlov berilmasa, payvandlash jarayonida issiq yorilishga (qattiqlashuv yorilishi) ham sezgir. Payvandlangan metall va issiqlik ta'sir zonasi (HAZ) notekis sovutish tezligi va yuqori termal stress tufayli eng katta xavf tug'diradi.
1.4845 zanglamaydigan po'lat quvurni payvandlashda issiq yorilishni qanday oldini olish mumkin?
1. Oldindan isitish va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish
Oldindan isitish termal gradyanlarni kamaytirishga va qoldiq stresslarni kamaytirishga yordam beradi. 1.4845 zanglamaydigan po'latdan, odatda, juda yuqori oldindan isitish haroratini talab qilmasa-da, o'tishlar orasidagi barqaror haroratni saqlash (odatda qalinligiga qarab 150 dan 250 darajagacha) mahalliy qizib ketishning oldini olishga yordam beradi, bu issiq yorilishning keng tarqalgan tetikchisi.
2. Tegishli plomba materiallaridan foydalaning
AWS ERNiCrMo-3 yoki ekvivalenti kabi mos keladigan plomba metallini tanlash payvandlangan metallning termal kengayish va qotib qolish harakatining o'xshash koeffitsientiga ega bo'lishini ta'minlaydi. Past uglerodli yoki stabillashtirilgan po'latlardan foydalanish payvand chokida qotib qolgan yorilish xavfini yanada kamaytirishi mumkin.
3. Payvandlash parametrlarini optimallashtirish
Issiqlik kiritish: ortiqcha issiqlik kiritishdan saqlaning, chunki bu payvand chovgumini kengaytiradi va yorilish ehtimolini oshiradi.
Payvandlash tezligi: Bir xil bo'lmagan qattiqlashuvni oldini olish uchun doimiy payvandlash tezligini saqlang.
Ko'p o'tishli payvandlash: qalin devorli quvur uchun, o'tishlar orasidagi etarli sovutish bilan boshqariladigan ko'p o'tishli payvandlash texnikasidan foydalanish qoldiq stresslarni kamaytirishga yordam beradi.
4. Payvandlashdan keyingi ishlov berish orqali qoldiq kuchlanishlarni minimallashtirish
Payvandlashdan so'ng, boshqariladigan payvanddan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) issiqlik ta'sir qiladigan zonada (HAZ) va payvandlash metallidagi qoldiq stresslarni engillashtirishi mumkin. Eritmani yumshatgandan so'ng tez sovutish bir xil mikro tuzilmani ta'minlaydi va yorilishga moyillikni kamaytiradi. Boshqariladigan tebranish yoki otishma kabi mexanik stressni bartaraf etish usullari ham qoldiq stresslarni bartaraf etishga yordam beradi.
6. Tozalik va sirt sifatini saqlash
Chok ichidagi ifloslantiruvchi moddalar, oksidlar yoki qo'shimchalar stress kontsentratsiyasi nuqtalari sifatida harakat qilishi mumkin. Yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlashdan oldin sirtni to'g'ri tozalash, yog'sizlantirish va oksidni olib tashlash juda muhimdir.
Amaliy holat:Neft-kimyo zavodi issiqlik almashtirgichni ishlab chiqarish jarayonida 1,4845 trubkasi bilan tez-tez uchraydigan issiq yorilish muammolariga duch keldi. Oldindan malakali ERNiCrMo-3 plomba moddasiga o'tish, o'tish joylarini 200 daraja haroratda nazorat qilish va payvandlashdan keyingi eritmani tavlashni amalga oshirish orqali zavod payvand choki yorilishini butunlay yo'q qildi. Keyingi tekshiruvlar yuqori harorat va korroziya sharoitida uzoq muddatli xavfsiz ishlashni ta'minlab, hech qanday nuqsonlarni ko'rsatdi.
