ASTM A268 TP446 yuqori xromli (23% dan 30% gacha) choksiz ferritli zanglamaydigan po'lat quvur bo'lib, odatda UNS S44600 yoki WNR 1.4762 sifatida belgilangan. Ushbu material qattiqlashmaydi, juda bardoshli va tez-tez issiqlik almashtirgichlar, burner komponentlari va o'choq agregatlari kabi sanoat ilovalarida qo'llaniladi.
Biz yetkazib beradigan ASTM A268 quvurlari choksiz yoki payvandlangan jarayonlar yordamida ishlab chiqariladi; Uni ishlab chiqarishda plomba metallidan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi. Xrom miqdori 23% dan 27% gacha bo'lgan TP446 zanglamaydigan po'lat quvurlari 1100 daraja (2000 daraja F) gacha bo'lgan haroratlarda kuchli miqyosni boshdan kechirmasdan mukammal oksidlanish qarshiligini namoyish etadi.
Ayniqsa, issiqlik almashinuvchilari sanoatidagi mijozlarimiz uchun biz UNS S44600 choksiz quvurlarida Flaring testi uchun kengaytirish tezligi talabini qo'shimcha 10% dan 15% gacha oshirdik. Bundan tashqari, biz 90 daraja tekislash sinovi paytida ko'z bilan aniqlanadigan mikro yoriqlar paydo bo'lmasligiga kafolat beramiz. Shuningdek, biz qattiqlikni qattiq nazorat qilamiz, uni 180 dan 190 HBW oralig'ida ushlab turamiz. UNS S44600 payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun payvand chokining issiqlik ta'sir qiladigan zonasidagi stress kontsentratsiyasi nuqtalarini yo'q qilish uchun sovuq aylanish jarayoniga duchor bo'ladi va shu bilan keyingi quvurlarni kengaytirish yoki bükme operatsiyalari paytida bo'g'in nosozlik nuqtasiga aylanmasligini ta'minlaydi. U shaklidagi egilgan quvurlar uchun biz sovuq egilish natijasida yuzaga keladigan ichki kuchlanishlarni bartaraf etish uchun egilish radiusi hududida induksion isitish tavlanishini ta'minlaymiz va shu bilan yuqori haroratli ishning dastlabki bosqichlarida kuchlanish chiqishi tufayli quvurning yorilishiga yo'l qo'ymaymiz.
ASTM A268 UNS S44600 U Bükme quvurlari
ASTM A268 TP446‑1 (UNS S44600) kimyoviy tarkibi
| Element | Belgi | Tarkibi (og'irlik bo'yicha%) |
|---|---|---|
| Uglerod | c | Maks. 0,20 |
| Marganets | mn | Maks. 1,50 |
| Fosfor | Q | Maks. 0,040 |
| Oltingugurt | Ha | Maks.. 0,030 |
| Silikon | Ha | Maks.. 1.00 |
| Chrome | 23,0 - 27,0 | |
| Nikel | Yo'q | Maks. 0.75 |
| Azot | N | Maks. 0,25 |
SA268 TP446 payvandlangan quvurlarning mexanik xususiyatlari
| Daraja | Elastik chegara 0,2% min. (MPa) | Minimal kuchlanish kuchi (MPa) | Minimal cho'zilish (% 50 mm) | Rokvellning qattiqligi B (HRB) maks. | Brinell qattiqligi (HB) maks. |
|---|---|---|---|---|---|
| 446 | 275 | 485 | 20 | 92 | 201 |
UNS S44600 isitgich quvurlarining o'rmalash xususiyatlari
| Harorat darajasi | Cho'zilish 1% 1000 h N/mm² | Uzayish 1% 10 000 h N/mm² | Buzilish 1000 soat N/mm² | Buzilish 10 000 soat N/mm² | Buzilish 100 000 soat N/mm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 23 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
TP446 uchun maksimal uzluksiz xizmat harorati qancha?
Oksidlovchi atmosferada TP446 uchun maksimal xavfsiz xizmat ko'rsatish harorati 1100 daraja (2000 daraja F). Ushbu material yuqori haroratlarda shkala shakllanishiga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Biroq, ularning yuqori haroratga chidamliligi (sirtilish qarshiligi) ostenitik po'latlarga qaraganda past bo'lganligi sababli, dizayn bosqichida yuk ko'taruvchi qismlarga mexanik yuklarni diqqat bilan baholash kerak.
TP446 zanglamaydigan po'lat quvurlar qanday payvandlanadi?
TP446 ni payvandlashda asosiy qiyinchilik issiqlik ta'sirlangan zonada (HAZ) donning qo'pollashishi bo'lib, bu payvandni juda mo'rt qilib qo'yishi mumkin. Materialni 150 darajadan 200 darajagacha bo'lgan haroratga oldindan qizdirish tavsiya etiladi. 310 tipidagi payvandlash elektrodlari yoki nikel asosidagi qotishmalar (masalan, Inconel 600/625) odatda payvandning mustahkamligini yaxshilash va asosiy metallning o'ziga xos mo'rtligini qoplash uchun ishlatiladi.
Yassilash testi: siqilishga duchor bo'lganda trubka yorilib ketmasligini ta'minlaydi.
Yonish sinovi: trubkaning quvur varag'iga kengaytirilganda etarli darajada egiluvchanligini ta'minlaydi.
Eddy Current Test (ET): Sirt va er osti joylaridagi mayda yoriqlarni aniqlaydi.
Ultrasonik test (UT): Ichki nuqsonlarni aniqlash uchun qalin devorli quvurlarga maxsus qo'llaniladi.
Gidrostatik sinov: Har bir kolba zichligini ta'minlash uchun kamida 5 soniya bosim ostida saqlanadi.
Qadoqlash
Quvurlarni markalash: standartlar, navlar, o'lchamlar va quyma raqamini aniq bosib chiqarish.
Qadoqlash ISPM 15 standartiga mos keladigan kontrplak qutilarda (fumigatsiyasiz) yoki fumigatsiyalangan qattiq yog'och qutilarda amalga oshiriladi. Forkliftlar bilan ishlashni osonlashtirish uchun har bir qutining tagida 10 sm balandlikdagi skidlar mavjud.
