AISI 420

UMUMIY

AISI 420 po'lati martensitli zanglamaydigan po'latdir, u söndürme va temperatura issiqlik bilan ishlov berishga juda yaxshi javob beradi, uni 48 dan 52 HRC gacha bo'lgan maksimal qattiqlikka qadar qattiqlashtirish mumkin. Plastik segmentli qoliplarda qo'llanilganda, in'ektsiya jarayoni mukammal abraziv xususiyatlarni, turli muhitlarda korroziyaga chidamliligini va 500 ° C ga yaqin oksidlanish haroratiga va aşınmaya qarshilik ko'rsatadi.

Kimyoviy tarkibi - C (0,40) • Mn (0,50) • Si (0,40) • Cr (13,50) • V (0,25)
Ta'minot shartlari - Maksimal qattiqligi 230 HB bo'lgan tavlangan holda beriladi

ILOVALAR

Uning xususiyatlarining kombinatsiyasi uni korroziv mog'or materiallari, masalan, PVX va asetat kabi xlorli polimerlarni in'ektsiya qilish uchun mos qiladi. Kuchli atmosfera namligi va abraziv polimerlarni quyish, masalan, to'ldirilgan termoset plastmassa (Bakelit) va boshqa armatura ta'sirida issiq yuguruvchi qoliplarda. Bundan tashqari, shisha va optika sanoatida qoliplar uchun ham javob beradi. Bundan tashqari, u: vilkalar pichoqlari, jarrohlik asboblari, vana va nasos komponentlari, miller va boshqa tarkibiy qismlarda ishlatilishi mumkin.

Issiqlik bilan ishlov berish

Stressni bartaraf etish: Murakkab shaklli asboblarda, qo'pol ishlov berishda heterojen materiallarni olib tashlash, bo'limlarni keskin o'zgartirish va hokazolarda, söndürme va temperleme paytida o'lcham va shakldagi o'zgarishlarni minimallashtirish uchun stressni bartaraf qilish bilan ishlov berish kerak. Davolash kamida 2 soat davomida 600 dan 650 ° C gacha bo'lishi kerak. Pechda 300 ° C haroratda asta-sekin sovutib, keyin havoni tinchlantiring.

Temperat: 1025ºC haroratdan austenizatsiya. Har 25 mm qalinlik uchun 1 soat qizdiring va har 25 mm uchun qo'shimcha 1 soat qo'shing. Sovuq havo, issiq yog ', tuzli hammom yoki vakuumli pechda azot bosimi. Ostenitizatsiyaga qadar isitish vaqtida haroratning bir xilligini ta'minlash va buzilishlarni minimallashtirish uchun 2 ta oldindan qizdirish amalga oshirilishi kerak.

Temperlash: Harorat taxminan 70ºC ga yetganda, qattiqlashgandan so'ng darhol amalga oshirilishi kerak. Temperlash harorati kerakli qattiqlikka qarab tanlanishi kerak. Ushbu po'latni 520 ° C dan 200 ° C gacha yoki 48 dan 52 HRC gacha bo'lgan qattiqlik darajasida ishlov berish mumkin. Har bir 25 mm qalinlik uchun kamida 1 soat, ikki marta temperleme yordamida kamida 2 soat davomida temperleme haroratini saqlang. Sinishiga qarshilikni optimallashtirish uchun uchinchi temperni bajaring. Temperatsiyadagi qattiqlikning o'zgarishi egri chiziq ostida ko'rsatilgan.

1025ºC sovutish. har biri 2 soat davomida ikki marta jahl qiling.

Asbob sirtga ishlov berish, nitridlash yoki qoplamaga duchor bo'lganda, yuqori haroratli temperaturani tanlash kerak. Rasm shuni ko'rsatadiki, past harorat va korroziyaga chidamlilik hali ham po'latning tavlangan holatida yuqori darajada saqlanadi.

Issiq teglar: aisi 420, yetkazib beruvchi, moslashtirilgan, ulgurji, arzon, chegirma, narx-navo, arzon narx, stokda, bepul namuna